力士樂葉片泵如何在攪拌車液壓系統(tǒng)中完美運(yùn)行都有哪些方案呢？

我們都知道，在工程機(jī)械中，攪拌車的液壓系統(tǒng)力士樂葉片泵是較為簡單的。攪拌車的液壓系統(tǒng)通常分兩大類：開式系統(tǒng)與閉式系統(tǒng),在混凝土攪拌運(yùn)輸車的各個系統(tǒng)中，液壓系統(tǒng)是最重要、最精細(xì)的工作部件，對它的使用和維護(hù)尤其重要。國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的攪拌車使用的液壓馬達(dá)、液壓油泵及減速機(jī)多是原裝進(jìn)口件攪拌車液壓系統(tǒng)是由閉式液壓傳動組成，發(fā)動機(jī)動力由傳動軸傳遞到力士樂葉片泵，力士樂葉片泵將液壓能傳遞到液壓馬達(dá)，由液壓馬達(dá)來驅(qū)動減速機(jī)帶動攪拌筒工作，從而實(shí)現(xiàn)裝料、攪拌、卸料的功能，那么力士樂葉片泵如何在攪拌車液壓系統(tǒng)中完美運(yùn)行都有哪些方案呢？以下就是我們澳托士給大家簡單的講一講力士樂葉片泵如何在攪拌車液壓系統(tǒng)中完美運(yùn)行方案如下：

一、力士樂葉片泵開式系統(tǒng)開式系統(tǒng) 工作原理及作用：常見的開式系統(tǒng)，定量液壓泵由驅(qū)動軸分別驅(qū)動，可以單泵工作，也可以雙泵工作，這種系統(tǒng)屬于兩級調(diào)速系統(tǒng)。在低速狀態(tài)，力士樂葉片泵4向液壓馬達(dá)13供油；高速狀態(tài)，油泵4、5同時向液壓馬達(dá)13供油。液壓泵4、5的排油量是不同的，主要根據(jù)高速與低速供油狀態(tài)的轉(zhuǎn)速而定。換向閥8控制攪拌筒正反轉(zhuǎn)，溢流閥7起過載保護(hù)作用。溢流閥9、12與單向閥10、11起著防沖擊的補(bǔ)油保護(hù)作用。

二、特點(diǎn)：這類液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能好，容易維修。雖然也可通過發(fā)動機(jī)的油門來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，但我們認(rèn)為這樣能耗大、不經(jīng)濟(jì)。開式系統(tǒng)的缺點(diǎn)是需要大油箱，結(jié)構(gòu)顯得龐大；液壓油中容易混入空氣，導(dǎo)致振動與噪聲，因此使用壽 命較短。目前這類系統(tǒng)已逐漸被淘汰。

三、力士樂葉片泵閉式系統(tǒng)閉式液壓傳動系統(tǒng)組成，它是由雙向（伺服）變量柱塞液壓泵、定量柱塞液壓馬達(dá)以及油箱、冷卻器、濾油器、膠管等輔件組成。實(shí)際使用中，有利于安裝。動力通過底盤取力器傳送給力士樂葉片泵-液壓馬達(dá)-減速機(jī)-攪拌筒，使攪拌筒實(shí)現(xiàn)裝料、攪動、卸料等功能。這個傳動系統(tǒng)是液壓-機(jī)械混合式驅(qū)動裝置，液壓系統(tǒng)是中間環(huán)節(jié)，液壓系統(tǒng)是一個閉式液壓系統(tǒng)，采用了手動伺服變量柱塞泵1（以下簡稱主泵）容積式無級調(diào)速。系統(tǒng)除了為完成工作所必須的主回路2（由主泵1和定量柱塞液壓馬達(dá)5組成）外，還有與主泵1同軸設(shè)置并裝成一體的輔助泵（齒輪泵）和由它組成的輔助低壓補(bǔ)油吸油回路8以及冷卻回油管路7等。輔助泵一路通過兩個單向閥向主回路低壓區(qū)補(bǔ)油；一路經(jīng)排量控制閥與調(diào)節(jié)主泵斜盤傾角的伺服液壓缸相通，組成液壓泵的伺服變量機(jī)構(gòu)油路；還有一路是經(jīng)集成閥塊4中的梭閥、低壓溢流閥進(jìn)入主泵和定量柱塞液壓馬達(dá)。

四、（以下簡稱馬達(dá)）殼體，經(jīng)回油管路7及冷卻器12回油箱11，對工作中的主泵和馬達(dá)進(jìn)行潤滑和冷卻保護(hù)。

1、手動伺服變量柱塞泵；2、主回路（高壓管）；3、力士樂葉片泵馬達(dá)聯(lián)接管路；4、集成閥塊；5、定量柱塞馬達(dá)； 6、主油路測壓表；7、回油管路；8、補(bǔ)油吸油回路；9、真空表；10、濾油器；11、油箱；12、冷卻器港豐行科技為實(shí)現(xiàn)攪拌筒變速和換向等功能，在主回路中設(shè)置手動變量控制閥。它是主力士樂葉片泵斜盤伺服液壓缸的隨動閥，與主泵斜盤配合控制其排油量，它與主泵做成一體。工作中，可根據(jù)攪拌筒的不同工況操作此控制閥的手柄，實(shí)現(xiàn)攪拌筒的速度和轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)。此閥的操作手柄從中間位置向左、右的操作方向和幅度，相應(yīng)控制主泵的斜盤方位和傾擺角度，決定主泵的排油方向和排油流量，從而通過馬達(dá)的轉(zhuǎn)換控制攪拌筒的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。

五、因?qū)匐S動控制，主泵流量的變化是連續(xù)的，從而可實(shí)現(xiàn)對攪拌筒的無級調(diào)速。但為方便準(zhǔn)確掌握不同工況時攪拌筒需要的轉(zhuǎn)速，一般在控制操作面板上相應(yīng)注明加料、攪拌-攪動-停止-卸料四個位置，以示手柄應(yīng)該操作的幅度。在主回路中，信源液壓為了保證閉式傳動系統(tǒng)的正常工作，還設(shè)置了由兩個高壓溢流閥、一個梭形閥和一個低壓溢流閥組成的集成閥塊4，安裝在液壓馬達(dá)上。兩個高壓溢流閥不僅可以避免主回路在任何一個方向超載時造成對主泵或馬達(dá)的損壞，而且可起到制動作用。梭形閥在系統(tǒng)工作時給主回路低壓區(qū)提供一個溢流通道，并由低壓溢流閥保持低壓區(qū)壓力，同時也使溢流油流入冷卻油路。冷卻油路用于帶走主力士樂葉片泵</a>和馬達(dá)在工作時所產(chǎn)生的熱量，保證它們的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其油流由輔助泵的溢流閥和集成閥塊中的低壓溢流閥供給，在流經(jīng)主泵和馬達(dá)的殼體后經(jīng)冷卻器12實(shí)現(xiàn)降溫。當(dāng)主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)時，梭形閥由回位彈簧保持中間封閉位置，輔助液壓泵的輸出油，將直接從主泵溢流閥供給主泵殼體冷卻，冷卻油不再進(jìn)入馬達(dá)殼體。特點(diǎn)：根據(jù)閉式系統(tǒng)的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，油箱容積小，工作穩(wěn)定，只要保證散熱系統(tǒng)工作正常是很可靠的。