最常見(jiàn)鍛壓機(jī)力士樂(lè)葉片泵損壞故障該如何分析原因？

一般了解力士樂(lè)葉片泵的朋友都知道，當(dāng)我們長(zhǎng)操作力士樂(lè)葉片泵后，都可能會(huì)發(fā)生一些事故的，當(dāng)出現(xiàn)事故后，都會(huì)減少泵的壽命的，想必老客戶(hù)都清楚在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上液壓式鍛壓機(jī)械使用的力士樂(lè)葉片泵壽命都比較短，故障頻繁，許多使用力士樂(lè)葉片泵的客戶(hù)，紛紛對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出質(zhì)疑，為了找出油泵真正的損壞原因，我們調(diào)查了很多同類(lèi)廠家及退貨產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)很有規(guī)律，那么我們最常見(jiàn)鍛壓機(jī)力士樂(lè)葉片泵損壞故障該如何分析原因呢？今天澳托士就來(lái)給大家講講最常見(jiàn)鍛壓機(jī)力士樂(lè)葉片泵損壞的故障原因分析如下：

一、廠家對(duì)故障泵的檢測(cè)：

1、損壞的葉片檢測(cè)：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

2、損壞的定子檢測(cè)：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

3、損壞的芯軸檢測(cè)：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

4、損壞的殼體檢測(cè)：材料HT300，實(shí)際檢測(cè)強(qiáng)度附和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，破壞性試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到40Mpa時(shí)殼體崩裂，油泵額定壓力為：17Mpa，殼體保險(xiǎn)系數(shù)為≥200%。

二、該泵故障主要原因有兩種可能：

1、在使用方法上使材料抗疲勞性降到了最低點(diǎn)。
      
2、液壓系統(tǒng)缺乏油泵對(duì)瞬間超壓的有效保護(hù)。

3、在油泵出口處（盡量接近油泵的位置）加裝一只“直通式大流量溢流閥”， 一旦系統(tǒng)溢流閥失靈或反應(yīng)慢，油泵溢流閥就會(huì)瞬間泄壓起到保護(hù)作用，采用雙保險(xiǎn)方式能緩解壓力安全問(wèn)題。

4、采購(gòu)溢流閥時(shí)，切記對(duì)質(zhì)量狀況、反應(yīng)靈敏度及產(chǎn)品可靠性和參數(shù)匹配性幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)稍加關(guān)注，這對(duì)于系統(tǒng)的安全和保護(hù)油泵是十分關(guān)鍵的。

5、調(diào)慢鍛壓機(jī)上下鍛打頻率，減少超壓的機(jī)會(huì)及延長(zhǎng)零件抗疲勞壽命。

6、更換另一種稍好一點(diǎn)的力士樂(lè)葉片泵。

7、更換成柱塞泵或齒輪泵（壽命會(huì)稍長(zhǎng)一些）。