威格士葉片泵管道格局設(shè)計不合理引起漏油的解決的方法都有哪些呢？

今天澳托士就來給大家簡單的說明一下常見的一個問題，當(dāng)威格士葉片泵管道格局設(shè)計不合理引起漏油的現(xiàn)象時我們該如何解決呢？解決的過程中都有哪些解決方案方法呢？當(dāng)威格士葉片泵管道格局設(shè)計不合理引起漏油直接影響到管接頭處的漏油。統(tǒng)計資料表明：威格士葉片泵系統(tǒng)有30%-40%的漏油來自管路的不合理與管接頭安裝不良。所以除了推薦采用集成回路、疊加閥、邏輯式插裝閥以及板式組件等，減少管路和管接頭的數(shù)量，從而減少泄漏位置外，觀察油溫變化 注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。 對于必不可少的接管，下面就由澳托士來給大家詳細(xì)的說一說威格士葉片泵管道格局設(shè)計不合理引起漏油的解決方法如下：

一、威格士葉片泵管道格局設(shè)計不合理引起漏油的六大解決方案方法

1、盡量減少管接頭的數(shù)量，便減少了威格士葉片泵漏油處。

2、在盡量縮短威格士葉片泵管路長度的同時（可減少管路壓力損失和振動等），要采取避免因溫升產(chǎn)生的管路熱伸長而拉斷、拉裂管路，并注意接頭部位的質(zhì)量。

3、和軟管一樣，在靠近接頭的部位需要有一段直線部分。

4、彎曲長度要適量，不能斜交。

5、 防止威格士葉片泵系統(tǒng)液壓沖擊帶來的泄漏。產(chǎn)生液壓沖擊時，會導(dǎo)致接頭螺母松動而產(chǎn)生漏油。

6、此時，一方面應(yīng)重新擰緊接頭螺母，另一方面要找出產(chǎn)生液壓沖擊的原因并設(shè)法予以防止。例如設(shè)置蓄能器等吸振，采用緩沖閥等緩沖組件消振等。

7、威格士葉片泵負(fù)壓產(chǎn)生的泄漏。對瞬時流速大于10m/s的管路，均可能產(chǎn)生瞬間負(fù)壓(真空)現(xiàn)象，如果接頭沒有采用防止負(fù)壓產(chǎn)生的密封結(jié)構(gòu)形式，負(fù)壓產(chǎn)生時會吸走威格士葉片泵內(nèi)的O形密封圈，壓力上來時因無O形密封圈而產(chǎn)生泄漏。